МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ВОЛОКОН
 
Кремнеземные волокна впервые в СССР были получены в НПО «Стеклопластик» в 1954 году. В последующие годы были разработаны составы исходных стекол, способы и технологии получения и создано нестандартное оборудование для производства более 40 марок кремнеземных материалов. Разработки в области кремнеземных материалов защищены двенадцатью авторскими свидетельствами СССР и двумя патентами России, получена премия Совета Министров СССР.
 
В настоящее время ОАО «НПО Стеклопластик» является единственным в России производителем всех кремнеземных материалов, разработчиком и держателем нормативно-технической документации на них.
 
Российские кремнеземные материалы получают путем выщелачивания стекловолокнистых материалов, изготовленных из стекла натрийалюмосиликатного состава, в процессе которого из состава стеклянного волокна избирательно удаляется легкоплавкий оксид натрия и волокно обогащается тугоплавкими оксидами кремния и алюминия.
 
Кремнеземные материалы обладают уникальным комплексом свойств. Сочетание высокой температуростойкости, хороших диэлектрических свойств, химической стойкости и стойкости к радиации определило широкое использование этих материалов в различных отраслях техники. Они эффективно работают в качестве тепло- и электроизоляции, теплозащиты и т.д., при высоких температурах, в условиях высокой влажности, агрессивных сред и повышенной радиации, а также являются великолепной экологически чистой заменой асбеста.
  
Основные физико-химические характеристики
 
Состав, %, по масс.
 
SiO2
9496
Al2O3
3,54,0
Диаметр волокон, мкм
 
непрерывных
69; 57
дискретных
1,52,0; 69
Температура длительной эксплуатации, о С
1000
Температура кратковременного воздействия, о С
до 1400
Линейная усадка при 1000 оС, %
 
для неусаженных
до 7
для усаженных
до 1
Химстойкость
устойчивы к воздействию воды, пара, кислот (кроме HF, H3PO3), слабых щелочей, расплавленных металлов (кроме Mg, Na,Si) и сплавов
Коэффициент теплопроводности, Вт/м2 ×K (ткань КТ-11-С8/3-ТО)
 
при 500 оС
0,14
при 1000 оС
0,22
Удельное электрическое сопротивление, Ом × см (20 оС)
1017 – 1018
Диэлектрическая проницаемость
3,7
 
Кремнеземные материалы выпускают в неусаженном (нетермообработанном) и в усаженном (термообработанном) виде. Для улучшения эксплуатационных свойств материалы могут быть пропитаны различными органическими составами или аппретированы под эпоксифенольные связующие.
 
Нетермообработанные кремнеземные волокна имеют пористую гидратированную структуру и содержат 810% адсорбционной и химически связанной воды и технологический замасливатель.
 
В процессе термообработки при 700 оС происходит удаление воды, смыкание пор и, как следствие, линейная усадка материала, выгорает замасливатель. Поэтому термообработанные кремнеземные волокна имеют плотную структуру и не содержат замасливатель.
 
Кремнеземные материалы в соответствии с требованиями НПБ 244-97 относятся к негорючим материалам (группа НГ) и имеют сертификат пожарной безопасности.
 
Производство, применение (использование) и реализация кремнеземных материалов соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение.
 
Мы всегда готовы к сотрудничеству с нашими партнерами в части удовлетворения требований при создании новых видов материалов и изделий на основе кремнеземных волокон.
 
Ассортимент